豫光金鉛貴冶廠銀錠質量再上新臺階
2012年01月17日 14:1 5249次瀏覽 來源： 濟源豫光金鉛股份有限公司貴金屬冶煉廠 分類： 鉛鋅資訊 作者：
近日，從貴金屬冶煉廠獲悉：2011年，該廠累計生產銀錠692噸，創(chuàng)歷史新高。其內外在質量均比以往再上新臺階，內在質量全部達到國標《銀》GB/T 4135-2002一號銀標準，外觀質量邁入國內領先水平行列。
2010年，公司提出“打造中國第一銀”的戰(zhàn)略目標,該廠廠長王光忠指示大家要竭盡全力為實現(xiàn)這一目標而努力，全體管理人員為此做了大量的工作。
鉍是影響銀錠不合格的主要原因。該廠針對造成銀粉質量差是合金板質量不穩(wěn)定的原因，制定了詳細的合金板驗收標準，提出依據雜質成份搭配使用的方法，使每日進入電解液中的雜質含量減少、且相對均勻，保證了在定期凈化的除雜模式下，電解液中雜質含量穩(wěn)定在一個較低的范圍之內。同時，嚴格遵循“精而小” 的電解液調液原則，使電解液酸度穩(wěn)定在最佳范圍，防止了雜質在陰極的析出，提升了銀粉質量。
銀錠外觀質量的控制理論在我廠起步較晚，對其內在規(guī)律研究的不透，一些控制技巧主要掌握一些優(yōu)秀技工手中，職工之間的技術水平參差不齊，為了提高銀錠外觀質量，該廠技術人員深入一線蹲點學習，查閱文件、試驗驗證，總結、細化出30多條澆鑄技巧，并對相關設備進行技術改造，外觀質量有了較大的提高。在解決15kg銀錠底部側面麻坑多的問題時，該廠技術人員一方面在計算機上模擬了不同澆鑄點下，銀液的流動及噴濺情況，并試驗驗證最佳澆鑄點；一方面在模具熏煙質量上下工夫，最終使15kg銀錠的側面麻坑得到明顯改善。
針對在銀錠脫模過程中需用坩堝鉗倒運熱銀錠，容易出現(xiàn)夾痕的問題。在坩堝鉗上焊接兩個墊片，使原來坩堝鉗和銀錠之間的線接觸改為面接觸，大大增加了接觸面積，減小了壓強，錠面夾痕問題解決了。
責任編輯：小貝
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