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電鍍鍍層焊錫不良的原因及改善對策

2012年05月08日 16:33 12014次瀏覽 來源:   分類:


  焊錫不良指錫鉛鍍層沾錫能力不佳。
  1.可能發(fā)生的原因:
 ?。?)錫鉛電鍍液受到污染。
 ?。?)光澤劑過量,造成鍍層碳含量過多
 ?。?)電鍍后處理不良(酸液殘存、水質(zhì)不佳、鹽類生成、異物附著).
 ?。?)密著不良。
 ?。?)電鍍時電壓過高,造成鍍件受熱氧化、鈍化。
 ?。?)電流密度過高,致鍍層結(jié)構(gòu)不良。
  (7)攪拌不良,致鍍層結(jié)構(gòu)不良。
 ?。?)浴溫過高,致鍍層結(jié)構(gòu)不良。
  (9)鍍層因放置環(huán)境較差、時間過久致鍍層氧化、老化。
 ?。?0)鍍層太薄。
 ?。?1)焊錫溫度不正確。
  (12)鍍件形狀構(gòu)造影響。
 ?。?3)焊劑不純物過高。
  (14)鍍件材質(zhì)之影響(錫>錫鉛>金>銅>磷青銅>黃銅).
  (15)鍍件表面有異物,如油污。
 ?。?6)底層粗糙。
  2.改善對策:
 ?。?)更換錫鉛藥水。
 ?。?)立即作活性碳過濾或更換藥水。
 ?。?)改善流程,改善水質(zhì)。
 ?。?)解決密著不良問題。
 ?。?)改善導(dǎo)電設(shè)備。
 ?。?)降低電流密度。
 ?。?)增加攪拌效果。
 ?。?)立即降低浴溫并檢查冷卻系統(tǒng)。
 ?。?)加強包裝及改善儲存環(huán)境。
 ?。?0)增加電鍍層厚度。
 ?。?1)檢查焊錫溫度。
 ?。?2)改變判定方法。
 ?。?3)更換焊劑。
 ?。?4)探討材質(zhì).
  (15)去除異物。
 ?。?6)改善底層平整度。

責任編輯:彭彭

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