循環(huán)經濟變廢為寶 助推臨城綠色轉型
2012年08月09日 11:26 7845次瀏覽 來源： 綜合媒體 分類： 再生金屬資訊
8月2日上午，臨城縣經濟開發(fā)區(qū)，慶華再生資源利用公司車間內機器轟鳴。企業(yè)工程師高磊告訴記者，項目設計年處理鐵尾礦146萬噸，年產空心磚6.4億塊，鐵精粉6.5萬噸，副產品還有陰極銅和工業(yè)硫酸，是省發(fā)展循環(huán)經濟、節(jié)能減排重點項目。
在企業(yè)的中控室，高磊向記者詳細介紹了生產流程：經過浮選工藝處理過的鐵尾礦用來制空心磚；浮選硫精礦進行沸騰焙燒，余熱鍋爐回收熱能，產生中壓蒸汽并發(fā)電；含硫煙氣制硫酸；焙砂酸浸后含銅溶液送至萃取電積得到陰極銅；焙砂脫水后得到鐵精粉產品……每一塊鐵礦石都被“吃干榨凈”。
記者注意到，整條生產線除余熱鍋爐外還有靜電除塵設備，生產環(huán)境干凈整潔。高磊說，他們的高壓電機耗電量大，企業(yè)打算上汽輪機，以汽動代替電動，這項技改工程實施后，每小時就可節(jié)電450度。
慶華再生資源利用公司生產過程中的副產品礦渣，在下游企業(yè)“變廢為寶”。
興強特種建材公司年產100萬噸超細礦渣微粉生產基地是臨城縣引進的水泥企業(yè)轉型升級項目，總投資2.1億元，其生產線在節(jié)能減排、資源循環(huán)利用等方面達到國內領先水平，目前已進入試生產階段。生產經理張民強介紹，他們所采用的立式礦渣磨機比傳統(tǒng)磨機節(jié)電50%以上。生產線集成度高，集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，不僅減少了烘干機的設備投資，還可節(jié)約30%的土建用地。
最重要的是，其生產以慶華再生資源利用公司等企業(yè)的副產品礦渣為原材料，生產水泥添加劑礦渣微粉。該產品可在混凝土中等量替代45%的水泥，有效降低混凝土成本，且同時增加混凝土的強度和硬度。
記者在該公司了解到，目前投入試生產的第一條生產線每年可消化70萬噸礦渣。30米高、全封閉的成品倉專門安裝了除塵設備，原料倉也是封閉的，最大限度避免了生產過程中的粉塵污染。張民強說：“這個項目本身就是循環(huán)經濟項目，方方面面體現綠色環(huán)保要求，我們的生產環(huán)境也是一樣，這條生產線僅除塵設備投入就達100多萬元，企業(yè)近期計劃開工建設第二條生產線。”
據了解，目前臨城縣已投產或正在建設的超細礦渣微粉生產線有5條，年產能260萬噸以上，可替代等量水泥，并減少石灰石資源消耗500萬噸以上，在保護環(huán)境的同時，有力地推動著水泥產業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。
責任編輯：彭彭
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