銅冠冶化分公司降低系統(tǒng)蒸汽消耗成效顯著
2017年12月20日 9:33 2101次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創(chuàng)新
本報訊 銅陵有色銅冠冶化分公司通過QC小組攻關，對球團脫硫系統(tǒng)蒸汽用量成功降低，效果顯著。
據悉，該公司球團脫硫工程采用有機胺脫硫工藝，在吸收塔內對煙氣中二氧化硫進行吸收，解析塔內實現胺液再生，并解吸出高純度二氧化硫煙氣送往制酸系統(tǒng)，實現胺液的循環(huán)利用和脫硫產物的再利用。脫硫系統(tǒng)過程中，蒸汽消耗量關系到系統(tǒng)的解析效率和穩(wěn)定性，同時蒸汽成本是脫硫運行成本的重要組成部分，約占到40-50%。
該公司球團車間通過技術改造和工藝優(yōu)化，力求蒸汽消耗控制在每小時25噸以內。QC小組成員通過中控記錄和計算得出蒸汽每小時消耗超過30噸，并從人、機、料、法等四個方面找出了造成蒸汽消耗量高的因素，逐條排查找到了再沸器換熱面積過大、蒸汽降溫添加水量過多、胺液未充分預熱、胺液濃度低等四個重要影響因素。先后對影響因素13方面改進，取得良好效果。通過75天運行，蒸汽消耗量由活動前的30.25噸/小時降至23.25噸/小時，直接挖潛降耗達115.92萬元。同時改善了脫硫區(qū)域環(huán)境，減少再沸器對主系統(tǒng)影響程度。(夏富青 朱長華)
責任編輯：李幼玲
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