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自主創(chuàng)新為鋁工業(yè)高質量發(fā)展注入新動能

中國鋁業(yè)鄭州研究院連續(xù)三年獲中鋁股份總裁特別獎

2019年02月22日 8:31 2655次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

在剛剛過去的2018年,中國鋁業(yè)鄭州研究院(下稱鄭州研究院)有6項科技成果獲中國有色金屬工業(yè)科技進步獎,另有5項科技成果通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評估, 均達到國際領先水平。獲國家專利授權14件,發(fā)布實施1項國際標準、7項國家標準、4項集團公司標準。在外部環(huán)境不利的情況下,實現(xiàn)經營收入同比增長7%,員工的平均工資收入實現(xiàn)連續(xù)增長。繼2016年、2017年之后,連續(xù)第三年獲中鋁股份總裁特別獎。

搶占鋁業(yè)技術新高地

    習近平總書記指出,科學技術是第一生產力,創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力。鄭州研究院作為我國輕金屬專業(yè)領域新技術、新工藝、新材料和新裝備的大型科研機構,始終不忘提升我國鋁工業(yè)科技水平的使命擔當,堅持以服務鋁工業(yè)高質量發(fā)展為中心,落實以科技研發(fā)為基體,以高新產業(yè)和科技服務業(yè)為兩翼的“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略。廣大科技人員面向鋁工業(yè)科技發(fā)展主戰(zhàn)場,致力于破解轉型發(fā)展中所面臨的難題,把科技“論文”寫在鋁工業(yè)生產一線,一批獨創(chuàng)獨有的自主研發(fā)新成果為鋁工業(yè)高質量發(fā)展奠定了基礎。

“FHEST技術”深受業(yè)內青睞。具有領先優(yōu)勢的“新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(FHEST技術)”,堪稱當前鋁電解行業(yè)節(jié)能降耗的一顆明珠。相關數(shù)據(jù)表明,采用“FHEST技術”的鋁電解槽,噸鋁平均節(jié)電500度。2018年,“FHEST技術”的應用推廣再次取得輝煌業(yè)績,共有500臺鋁電解槽用上了此項技術。自2017年開始,中鋁股份計劃用3年的時間,在該公司所有鋁電解槽上應用“FHEST技術”。經初步統(tǒng)計,隨著“FHEST技術”的應用推廣,每年將節(jié)電創(chuàng)效達6000萬元以上。2016年,“FHEST技術”獲有色金屬工業(yè)科技進步一等獎,并入選中鋁集團首屆降碳十大優(yōu)秀案例;2018年,“FHEST技術”入選《國家重點節(jié)能低碳技術推廣目錄》;2019年1月,“FHEST技術”又被評為河南省科技進步獎二等獎。

更低能耗節(jié)能技術獲突破性進展。就應用效果來看,“FHEST技術”堪稱鄭州研究院的驕傲,但科學探索永無止境,鄭州研究院并沒有因此而放慢科技攻關的步伐,而是下更大的功夫、投入更多的經費,進行“更低能耗鋁電解節(jié)能技術”開發(fā),核心技術已取得突破,2018年順利通過中鋁集團組織的技術驗收。在5臺300kA鋁電解試驗槽上的應用結果顯示,噸鋁平均能耗指標達到12169度,節(jié)電1000度。鄭州研究院總經理史志榮表示:“我院自主研發(fā)的‘FHEST技術’‘更低能耗鋁電解節(jié)能技術’,能源效率高、適應性強,節(jié)能降耗效果十分顯著,為鋁工業(yè)提質增效提供了一條有效途徑。”

高硫鋁礦綜合利用技術含量高。高硫鋁土礦因經濟利用價值低而被露天堆棄,極易造成環(huán)境污染,成為長期制約我國氧化鋁工業(yè)發(fā)展的一道難題。鄭州研究院開發(fā)的“高硫鋁土礦資源綜合利用關鍵技術”成功解決了硫含量1.8%~8%高硫鋁土礦無法進行經濟利用的難題。2018年,利用此項技術建成了年產60萬噸示范生產線,已累計處理6萬噸酸化嚴重的超高硫鋁土礦,使高硫鋁土礦成為氧化鋁工業(yè)生產的合格原料。

廢陰極無害化技術前景廣闊。以環(huán)保技術領先為首要目標,同時實現(xiàn)資源高效回收的“鋁電解廢陰極資源綜合利用研究”項目,目前已形成成套工藝及裝備技術。研究數(shù)據(jù)表明,該技術在實現(xiàn)鋁電解廢陰極所有危險要素無害化處置的同時,可實現(xiàn)對高附加值石墨碎和電解質等資源的高效回收,變廢為寶。首條年處理能力4000噸的廢陰極生產線正在加緊建設中,預計年底建成投入生產。

讓赤泥堆場變成綠洲。氧化鋁生產過程排出的赤泥廢渣,因污染性和難以得到綜合利用,一直受到社會各界的關注。鄭州研究院歷時3年,成功開發(fā)出“赤泥堆場無土原位修復技術”,在赤泥堿性調控、微生物驅動、物理結構改良、養(yǎng)分補充等多個關鍵技術環(huán)節(jié)中取得突破,可使寸草不生的赤泥堆場變成綠洲。2018年,在中鋁礦業(yè)第五赤泥庫中的一塊占地3000平方米的赤泥土壤化修復示范田里,“赤泥堆場無土原位修復技術”取得了令人滿意的效果,綠化覆蓋率達到100%。經相關機構檢測,示范田赤泥土壤中的全氮、有效磷、速效鉀、有機質均高于國家農業(yè)標準《綠色食品產地環(huán)境質量》(NY/T 391-2013)土壤肥力旱地Ⅰ級標準。鄭州研究院執(zhí)行董事樊大林表示:“赤泥原位無土修復技術,找到了對赤泥堆場進行生態(tài)修復的一劑良方,利國利民,具有良好的經濟效益和社會環(huán)境效益。”

前瞻性技術攻關邁入新階段。作為鋁電解行業(yè)的前瞻性技術研發(fā)項目,“基于新型連續(xù)陽極的鋁電解新工藝研究”旨在通過縮短傳統(tǒng)鋁電解工藝流程的方式,實現(xiàn)大幅度降低鋁電解過程的能源消耗和污染物排放。目前,該項目取得了新突破,已申請發(fā)明專利6項,進入了現(xiàn)場冷態(tài)試驗及工業(yè)試驗的新階段。

贏得成果轉化新業(yè)績

    2018年,鄭州研究院共派出科技人員1000余人次,足跡遍及全國各地。他們或與服務單位協(xié)同開展生產技術攻關、或進行產品質量抽檢、或對員工進行技能培訓,力度創(chuàng)歷年新高。為鋁工業(yè)節(jié)能減排、提質增效作出了積極貢獻,先后被授予“河南省節(jié)能減排先進單位”“河南省五一勞動獎狀”等榮譽。

精準“醫(yī)治痛點”。針對某企業(yè)炭陽極產品品級率低、成本高的問題,鄭州研究院科研技術人員從全面優(yōu)化焙燒工藝技術入手,查“痛”點、找“病”因、精準施“方”,使該企業(yè)炭陽極產品一級品率提高了30%、二級以上品率提高了45%,增效3000萬以上,彰顯了鄭州研究院的行業(yè)技術領先地位和品牌形象。

智能打殼技高一籌。“鋁電解智能打殼管控系統(tǒng)”具有技術先進、實用性強、操作簡單等特點,先后在山東、山西、新疆等地的企業(yè)得到推廣應用,累計在3000臺鋁電解槽上采用,產生了較好的經濟效益。該項技術曾獲有色金屬工業(yè)科技進步二等獎,2018年又成功入選“中鋁股份易推廣技術手冊”,在全公司進行普及性推廣。

踐行綠色發(fā)展新理念

   2018年年初發(fā)生的一件事,至今讓鄭州研究院上下記憶猶新,引以為豪。在去年春節(jié)即將來臨之際,鄭州研究院接到了集團黨組指令,要求在3個月內新建一條鋁電解大修渣無害化處理生產線。一條鋁電解大修渣無害化處理生產線正常的建設周期不少于6個月。面對幾乎難以完成的任務,鄭州研究院干部員工毫不退縮,欣然受命,即刻奔赴甘肅項目建設現(xiàn)場。他們團結協(xié)作、周密安排,采用倒逼工期的方法,細化分解每一項工作,責任到人,確保工程質量和關鍵時間節(jié)點上的進度。

惟其艱難,方顯勇毅;惟其磨礪,始得玉成。鄭州研究院項目組人員牢記使命擔當,發(fā)揚“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能攻關、特別能奉獻”的精神,把“不可能”變成了“可能”,用短短的90天時間建成了一條鋁電解大修渣無害化處置項目示范線,圓滿完成了任務!贏得了集團領導的高度贊揚。

“鋁電解大修渣無害化處置技術”,具有工藝技術路線簡單、處理成本低和無害化處理徹底的特點。經檢測,處理后的無害化渣和循環(huán)水溶液中,氟化物、氰化物浸出濃度遠低于國家標準,達到了國家I類固體廢物標準,真正實現(xiàn)了鋁電解大修渣的無害化處置,還大地碧水藍天,為全國鋁電解企業(yè)樹立了新的標桿。

搶抓平臺建設新機遇

    科技平臺因其具有整合創(chuàng)新資源、培育創(chuàng)新主體、提升服務能力等特點,越來越受到企業(yè)的重視。近年來,鄭州研究院搶抓機遇,致力于通過資源共享而進一步提升創(chuàng)新能力,在科技平臺建設上邁出堅實步伐。

2018年,作為工信部批準的“溫室氣體自愿減排交易項目審定與核證機構”,鄭州研究院質檢中心參加完成了對中州鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)、寧夏能源的碳盤查工作,完成了對山西省重點企業(yè)2016年度、2017年度碳排放核查工作,為今后的工作奠定了基礎。

作為中國鋁業(yè)卓越技術中心的承建單位,鄭州研究院組建專業(yè)團隊,全力以赴,高標準完成了一期工程建設,成功實現(xiàn)了試點企業(yè)生產工藝參數(shù)、設備運行狀態(tài)等信息的導入。大數(shù)據(jù)平臺的正式誕生,將為集團公司發(fā)展插上數(shù)字化的翅膀。目前,中國鋁業(yè)卓越技術中心獲批為國家工信部2018年度制造業(yè)“雙創(chuàng)”示范項目。

同時,鄭州研究院領導班子高度重視青年科技人才的成長。出臺了加快青年科技人才培養(yǎng)的多項舉措,著力破除人才發(fā)展體制機制障礙,提升青年科技人才自主創(chuàng)新能力,促進青年科技人才快速成長、早日成材。通過持續(xù)實施“自主研發(fā)項目工程”,激勵青年科技研發(fā)人員從小項目開始,深耕基礎性研究,一步一個腳印,為“小項目催生出大成果”奠定基礎。

“長風破浪會有時,直掛云帆濟滄海。”談及今后的發(fā)展,樊大林充滿了信心:“盡管前進的道路上充滿了挑戰(zhàn),但是我們始終堅持創(chuàng)新引領發(fā)展的理念,以更強的決心,專注鋁工業(yè)資源高效利用、低碳環(huán)保和節(jié)能降耗重點領域,著力在獨創(chuàng)獨有上下功夫,加快形成一批領先一步的核心技術,爭取多出、快出成果,為實現(xiàn)鋁工業(yè)高質量發(fā)展注入新動能。”

(劉建成 涂鍵)

責任編輯:楊凈茹

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