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當前，中國恩菲工程技術有限公司以“數(shù)字化、平臺化、智慧化、國際化”轉型為指引，充分利用疫情期間“蟄伏期”“窗口期”，結合行業(yè)信息技術、本質安全方面的巨大需求，加速圍繞智能化、高技術附加值、低能耗裝備開展專項攻關，助力公司高技術高質量發(fā)展。

中國恩菲積極與國際知名鋅電積自動化機組制造商合作，開展鋅電積絕緣自動行車等設備的技術提升、制造國產化和全球市場開拓等工作。引進和優(yōu)化的新一代鋅電積絕緣自動行車，具有自動化程度高、建安工程投資低、易維護、操作便捷、技術性能穩(wěn)定、工藝配置豐富靈活等特點；作為電積槽陰陽極板的出裝槽設備，是電積車間重要的自動化設備之一，其自動化程度及設備性能直接決定著電積車間的作業(yè)率、勞動定員、自動化和智能化程度。

工藝原理 

鋅電積通過控制新液和廢電積液的混合比來保證電解液中的鋅濃度，通過溜槽或管道分別進入各個電解槽進行電積。在電化學作用下，鋅在陰極鋁板上析出，在溶液中產生硫酸，同時在陽極釋放氧氣。

電積槽陰極板出槽時，由絕緣自動行車將其從電積槽中取出，隨后放置于自動剝鋅機組的陰極接收架上，剝鋅機完成自動剝鋅與陰極板洗刷后，再由自動行車將其自動裝入電積槽內。成功剝離的鋅片在剝鋅機組下碼垛、稱重、堆放，最后由叉車或軌道車等設備送至熔鑄車間。

電積槽陽極板需要定期清理和平整（可由用戶進行設定）。清洗時，陽極板由絕緣自動行車送到陽極清洗拍平機組的接收裝置，用高壓水清洗陽極板表面的陽極泥，同時陽極板由拍平機拍平校正后，再由自動行車吊運裝入電積槽。

陰極板適配 

當前，鋅電積陰極板的大型化和操作的自動化是衡量鋅電積乃至濕法煉鋅技術水平和其裝備水平的重要標志。自動化設備的提升對減少操作工作量、減少廠房占地面積、減少勞動定員、改善操作環(huán)境等方面具有更加突出的優(yōu)勢。中國恩菲絕緣自動行車可適配不同面積的陰極板，尤其使用10萬t/a綜合產能的3.2m2大極板效果更佳，適用于全自動化操作的大板鋅冶金工程。其他適配的陰極板還有1.6m2、2.6m2和3.6m2的；此外，陰極板的規(guī)格還可根據(jù)業(yè)主的需求進行訂制，以適應更多設備。

技術參數(shù) 

以常見的3.2m2陰極板、10萬t/a冶煉廠配套的絕緣自動行車為例說明，其主要技術參數(shù)如下表所示：

設備技術特點 

起重機的提升運動由電動卷筒完成，設備機械結構簡單，安全性能更高，易于維護、導向，不存在傳統(tǒng)四點提升的同步問題。

提升及下降運動的導向由雙剪撐結構完成，該結構更為穩(wěn)定、堅固可靠，抗搖擺、轉動。在剪撐結構折疊時（高位），結構緊湊，無需傳統(tǒng)電解行車的垂直導軌，供操作人員自由活動的空間區(qū)域較大，且設備的重心鄰近于軌道標高，使得設備很容易達到較高的加速度；在剪撐結構打開時（低位），設置有機械鎖鎖止，做到了無吊具伸長、變形、墜落并引起短路和事故的可能。

部分需要高強度材料位置，如主梁框架，由高強結構鋼涂耐酸防腐漆制成；可能直接接觸到酸液的零部件由316L不銹鋼制成。

而且，起重機根據(jù)所需的功能（陰極、陽極）配備多功能吊具：標準起重機設計為從每2個陰極板中取出1個，從每3個陽極板中取出1個。

起重機配備由電動驅動的無閥式接液盤，使得其在長期的集液-排液過程中，無泄漏的可能性。接液盤結構為鉸接式，無直線導軌，使其打開收回的動作更迅速，可靠性更高。

另外，電氣柜集成于重機設備本體上，使得通信工作量最小，并大大優(yōu)化了起重機最大可能達到的運行速度。而機柜通過內部通入壓縮氣體，防止酸霧侵蝕。

設備應用 

鋅電積絕緣自動行車現(xiàn)在主要應用于鋅電解領域和長度較大的柔性體或剛性體提升。

據(jù)了解，剪撐式多功能行車，已成功應用于BINANI、卡特彼勒和ARCELOR MITTAL等多個國際項目；在國內，首臺剪撐式鋅電解絕緣自動行車，已應用于新疆紫金有色金屬有限公司工程項目。

67年的發(fā)展歷程中，中國恩菲一貫秉承著工藝與設備一盤棋的發(fā)展思路，現(xiàn)擁有11大核心專長技術，對應有6大核心技術裝備和數(shù)十項專利技術設備，可為全球客戶提供采礦、選礦、冶煉、余熱利用、煙氣處理、電氣及自動化、索道、光伏發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、污水處理等領域的成套裝備和系統(tǒng)解決方案。

近年來，為配合國家推進“一帶一路”倡議，中國恩菲以開放的胸懷和責任擔當積極探索多種發(fā)展模式，如聯(lián)合開發(fā)、品牌代理等，有效地發(fā)揮了公司作為咨詢設計單位的全局統(tǒng)領優(yōu)勢，提高了國內有色行業(yè)的裝備技術水平。