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當前，中國恩菲工程技術有限公司以“數(shù)字化、平臺化、智慧化、國際化”轉(zhuǎn)型為指引，充分利用疫情期間“蟄伏期”“窗口期”，結(jié)合行業(yè)信息技術、本質(zhì)安全、科技增值方面的巨大需求，加速圍繞智能化、高技術附加值、低能耗裝備開展專項攻關，助力行業(yè)高技術、高質(zhì)量發(fā)展。

中國恩菲專長技術裝備大型流態(tài)化焙燒爐主要應用于鋅精礦、銅精礦、金精礦、錫精礦、鎳精礦、紅土礦、硫鐵礦等物料的焙燒。該工藝裝備采用固體流態(tài)化技術對物料進行高溫焙燒，產(chǎn)出合格焙砂。大型流態(tài)化焙燒爐具有熱穩(wěn)定性好、爐壽長、效率高、床能率高等優(yōu)點。

1992年，中國恩菲在西北冶煉廠（單系列產(chǎn)能10萬t/a鋅）引進并轉(zhuǎn)化設計的109m2流態(tài)化焙燒爐是國內(nèi)第1臺大型流態(tài)化焙燒爐。該爐建成后一次試車投產(chǎn)成功，標志著我國流態(tài)化焙燒技術跨入世界先進行列。此后，中國恩菲設計的109m2焙燒爐相繼在多個項目投產(chǎn)。從2008年開始，中國恩菲著手特大型焙燒爐的研發(fā)工作。2016年，歷經(jīng)研發(fā)、設計、建設，世界首臺152m2流態(tài)化焙燒爐在西北冶煉廠建成投產(chǎn)，這也是目前投產(chǎn)使用的世界最大的焙燒爐。2019年，中國恩菲為五礦銅鉛鋅產(chǎn)業(yè)基地鋅項目設計、供貨的兩個系列152m2流態(tài)化焙燒爐順利投產(chǎn)運行。

中國恩菲擁有多項與焙燒爐配套的專利技術設備，其中可移動坐式拋料機具有時速高、拋料距離可調(diào)節(jié)、可移動等優(yōu)點；高效圓筒冷卻機采用夾套式逆流內(nèi)冷卻方式，具有環(huán)境友好、冷卻效率高、設備尺寸小、重量輕、傳動件單可靠等優(yōu)點，曾獲省部級科技進步獎。此外，中國恩菲還擁有流態(tài)化冷卻器、余熱鍋爐等配套設備，全方位為大型焙燒技術順利生產(chǎn)保駕護航。

至今，中國恩菲已將相關工藝裝備成功應用在國內(nèi)外20多個工程項目中，其中109m2焙燒爐20臺、152m2焙燒爐3臺。國內(nèi)大部分新建和改擴建的大型鋅冶煉工廠均采用中國恩菲設計的流態(tài)化焙燒技術。

主要技術參數(shù)

設備規(guī)格

根據(jù)2020年頒布的《鉛鋅行業(yè)規(guī)范條件》，鋅冶煉企業(yè)的硫化鋅精礦焙燒工藝單臺流態(tài)化焙燒爐爐床面積須達到100m2及以上。中國恩菲近年來研發(fā)設計了109m2、152m2等大型系列焙燒爐裝置，目前186m2流態(tài)化焙燒爐正在研發(fā)中，中國恩菲可根據(jù)用戶需求進行多種型號焙燒爐及配套設備的設計供貨。

產(chǎn)品特點

中國恩菲設計的109m2和152m2焙燒爐經(jīng)過多年實踐優(yōu)化，生產(chǎn)指標逐步提高，且壽命長、維修工作量小。其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾方面：焙燒強度高，可達7～8t/m2·d鋅精礦；焙燒產(chǎn)品殘硫低，不溶硫≤0.4%；爐氣中二氧化硫濃度高；可以最大程度回收熱能，1t硫化鋅精礦約產(chǎn)1t蒸汽；爐床熱容量大，溫度分布均勻；操作人員少，自動化程度高，生產(chǎn)成本低。

應用業(yè)績

目前，109m2焙燒爐已成功應用于西北鉛鋅冶煉廠、株冶火炬金屬股份有限公司、葫蘆島鋅業(yè)、馳宏鋅鍺、河南豫光鋅業(yè)、廣西南丹南方有色、巴彥淖爾紫金有色、新疆紫金鋅業(yè)、內(nèi)蒙古興安銅鋅、赤峰中色鋅業(yè)、安徽銅冠池州九華冶煉廠、云南華聯(lián)鋅銦、陜西鋅業(yè)商洛冶煉廠等項目。152m2焙燒爐也已成功應用于西北鉛鋅冶煉廠和五礦銅鉛鋅基地。

67年的發(fā)展歷程中，中國恩菲一貫秉承著工藝與設備一盤棋的發(fā)展思路，現(xiàn)擁有11大核心專長技術，對應有6大核心技術裝備和數(shù)十項專利技術設備，可為全球客戶提供采礦、選礦、冶煉、余熱利用、煙氣處理、電氣及自動化、索道、光伏發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、污水處理等領域的成套裝備和系統(tǒng)解決方案。近年來，為配合國家推進“一帶一路”倡議，中國恩菲以開放的胸懷和責任擔當積極探索多種發(fā)展模式，如聯(lián)合開發(fā)、品牌代理等，有效地發(fā)揮了公司作為咨詢設計單位的全局統(tǒng)領優(yōu)勢，提高了國內(nèi)有色行業(yè)的裝備技術水平。