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4月8日10時(shí)18分，中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)六冶）承建的印尼力勤濕法三期ONC項(xiàng)目選礦系統(tǒng)三標(biāo)段順利投產(chǎn)，標(biāo)志著該項(xiàng)目全線(xiàn)進(jìn)入試生產(chǎn)階段。歷經(jīng)17個(gè)月，六冶人克服困難、奮戰(zhàn)異國(guó)，取得了來(lái)之不易的施工成果。

勠力同心解難題

該項(xiàng)目位于印度尼西亞北馬魯古省奧比島（OBI）西部的KAWASI村礦區(qū)內(nèi)，建設(shè)內(nèi)容包括選礦工程、濕法冶煉工程、鎳鈷精煉工程、尾渣庫(kù)工程、硫磺制酸工程、石灰石工程、燃煤電廠、給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、總圖運(yùn)輸、公用及輔助系統(tǒng)等。該項(xiàng)目完工后，將成為全球首個(gè)建成的濕法與火法一體化的項(xiàng)目。該項(xiàng)目總體規(guī)劃為3條生產(chǎn)線(xiàn)，全部投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)能將達(dá)到12萬(wàn)噸金屬鎳鈷化合物。

自2022年8月起，六冶力勤濕法三期ONC項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分批赴印度尼西亞，開(kāi)啟了一段艱苦的逐夢(mèng)之旅。該項(xiàng)目面臨的挑戰(zhàn)包括工期短、技術(shù)要求高、施工現(xiàn)場(chǎng)面廣線(xiàn)長(zhǎng)、工序和交叉作業(yè)繁多。此外，建設(shè)地點(diǎn)偏遠(yuǎn)、當(dāng)?shù)匚镔Y短缺、極端高溫和雨季等不利因素，使得施工難度加大。

面對(duì)施工過(guò)程中的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，六冶領(lǐng)導(dǎo)多次前往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)協(xié)調(diào)施工管理工作，全面統(tǒng)籌推進(jìn)工程進(jìn)度。六冶機(jī)電安裝公司等單位領(lǐng)導(dǎo)長(zhǎng)期駐守在項(xiàng)目一線(xiàn)，與一線(xiàn)人員共奮進(jìn)，與各方通力合作，協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。該項(xiàng)目部明確了節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，細(xì)化了職責(zé)分工，并強(qiáng)化了團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作；定期召開(kāi)項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)議，及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，分析問(wèn)題所在，并明確改進(jìn)措施。這些努力確保了項(xiàng)目建設(shè)的穩(wěn)步快進(jìn)，有效地解決了施工中遇到的難題。

千人會(huì)戰(zhàn)保節(jié)點(diǎn)

自項(xiàng)目啟動(dòng)以來(lái)，該項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)合理組織和科學(xué)規(guī)劃，制訂了強(qiáng)有力的施工方案，并加強(qiáng)了對(duì)施工過(guò)程中程序和過(guò)程的管控，從而高效地推進(jìn)了工程建設(shè)。

為確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利完成，六冶項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)不斷優(yōu)化施工部署，細(xì)化工程節(jié)點(diǎn)，并倒排各專(zhuān)業(yè)作業(yè)工序，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)工作面的交叉作業(yè)和同步推進(jìn)。盡管當(dāng)時(shí)面臨國(guó)內(nèi)外疫情蔓延、物資匱乏、人員短缺以及地質(zhì)復(fù)雜等多重困難，該項(xiàng)目部仍然完成了15000多噸鋼結(jié)構(gòu)、16000多噸非標(biāo)設(shè)備、15萬(wàn)多米管道以及60萬(wàn)多米電纜的施工，安裝了500多臺(tái)設(shè)備，制作并安裝了300多臺(tái)槽罐。在施工高峰期，現(xiàn)場(chǎng)參建人員數(shù)量超過(guò)了2200人，投入使用了120臺(tái)套大型施工機(jī)械設(shè)備。

2024年春節(jié)期間，恰逢該項(xiàng)目“大干一百天，努力保投產(chǎn)”勞動(dòng)競(jìng)賽的沖刺階段，項(xiàng)目建設(shè)者們堅(jiān)守在工作崗位上，克服高溫高濕的熱帶氣候環(huán)境，加班加點(diǎn)搶工期、趕進(jìn)度。在施工過(guò)程中，所有項(xiàng)目參建人員緊密團(tuán)結(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行了“公司—項(xiàng)目—班組”三級(jí)質(zhì)量管理體系，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格落實(shí)了全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。最終，該項(xiàng)目部高質(zhì)量地完成了印尼力勤項(xiàng)目一標(biāo)段及三標(biāo)段管線(xiàn)的通水、各配電室的通電、項(xiàng)目投產(chǎn)管道的貫通、選礦系統(tǒng)投料試車(chē)等重要節(jié)點(diǎn)工程，工程質(zhì)量獲得了業(yè)主方的高度贊揚(yáng)。

技術(shù)創(chuàng)新提效率

印尼力勤OBI濕法三期ONC項(xiàng)目施工體量龐大，對(duì)安裝精度的要求極高。為了提升工程建設(shè)的效率和標(biāo)準(zhǔn)，該項(xiàng)目始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)效能，強(qiáng)化技術(shù)保障，以創(chuàng)新促進(jìn)項(xiàng)目品質(zhì)的提升。

該項(xiàng)目采用BIM技術(shù)與項(xiàng)目管理融合的新方法，基于BIM技術(shù)，深化完成了近3萬(wàn)噸非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)主體等專(zhuān)業(yè)模型的搭建，避免了額外變更費(fèi)用500多萬(wàn)元。此外，通過(guò)BIM技術(shù)的應(yīng)用，該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了從材料采購(gòu)、加工制造、包裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝的全過(guò)程輸出控制，節(jié)約了材料采購(gòu)成本約300萬(wàn)元。該項(xiàng)目還運(yùn)用了發(fā)明專(zhuān)利，采取槽罐頂升倒裝的施工方法，減少了大型吊裝機(jī)械的使用，降低了施工成本，并提升了大型槽罐的安裝效率。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，該項(xiàng)目還依托可視化模型編制了制造安裝方案，多次成功實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工藝的可視化交底，贏得了參建單位的一致好評(píng)。

“項(xiàng)目的順利投產(chǎn)是雙方團(tuán)結(jié)協(xié)作、六冶國(guó)內(nèi)外團(tuán)隊(duì)及現(xiàn)場(chǎng)所有參建人員密切配合取得的優(yōu)異成果。我們將繼續(xù)保持這股勢(shì)頭，盡快實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，以創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。”該項(xiàng)目三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理在投產(chǎn)儀式上如是說(shuō)。

接下來(lái)，該項(xiàng)目部將繼續(xù)嚴(yán)守工程質(zhì)量的底線(xiàn)和施工安全的紅線(xiàn)，以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，確保項(xiàng)目后續(xù)的收尾和竣工驗(yàn)收工作圓滿(mǎn)完成，打造出令人矚目的海外礦建產(chǎn)品線(xiàn)，為六冶在海外施工業(yè)績(jī)中增添濃墨重彩的一筆。