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同頻共振 合力創(chuàng)新 金鉬集團推動創(chuàng)新成果快速落地見效

2024年11月14日 11:9 1657次瀏覽 來源:   分類: 稀有稀土   作者:

如何攻克產業(yè)重大技術難題?如何解決企業(yè)研發(fā)力不足、轉化難、效率低等問題?今年以來,金堆城鉬業(yè)集團有限公司(以下簡稱金鉬集團)組建了四支“科學家+工程師”團隊,企業(yè)工程師和高校、科研機構研究人員擰成一股繩,把生產實踐中遇到的問題凝練成科學課題,牢牢把握問題導向、目標導向、結果導向,直面產業(yè)卡點、堵點,聯(lián)合進行針對性研究,通過理論+實踐的方式,加速推動創(chuàng)新成果落地轉化。金鉬集團與西安建筑科技大學攜手開展的“低氧鉬粉產業(yè)化研究”,就是這樣一個生動有力的實踐。

強強聯(lián)合

打造科技創(chuàng)新最佳拍檔

走進金鉬集團金屬分公司鉬粉分廠,產品運送叉車往返穿行,還原、篩分、包裝等生產環(huán)節(jié)秩序井然。短短幾個月的時間,新研發(fā)的低氧鉬粉已在此實現(xiàn)產業(yè)化,并根據(jù)訂單,陸續(xù)發(fā)往各地。

高品質鉬粉作為關鍵戰(zhàn)略材料之一,已廣泛應用在新型能源材料、先進半導體材料、顯示材料等戰(zhàn)新領域。低氧鉬粉能夠顯著提高鉬材料的導電性和熱穩(wěn)定性,具有良好的可壓性和可加工性,市場年需求量劇增,備受學界關注和市場青睞。

金鉬集團原有鉬粉制備技術和設備工裝無法滿足低氧鉬粉的產業(yè)化需求,為攻克產業(yè)重大技術難題、加速推進科技成果轉化,金鉬集團積極落實陜西有色金屬集團“四支隊伍”人才建設要求,深入實踐“院所即我,我亦院所”合作研發(fā)新模式,成立以金鉬集團金屬分公司副總經(jīng)理、高級工程師趙新瑞為首席工程師、西安建筑科技大學副校長王快社為首席科學家的“科學家+工程師”產業(yè)發(fā)展團隊,共同開展“低氧鉬粉產業(yè)化研究”項目。

王快社為首席科學家的高性能有色金屬材料制備與加工團隊,是陜西省“三秦學者”創(chuàng)新團隊,擁有教授、副教授17人,團隊擁有多項金屬粉末氧含量控制專利技術,在粉末生產和加工領域具有卓越的可靠性、穩(wěn)定性。趙新瑞帶領的高品質鉬粉生產團隊,擁有工程師9人,具有豐富的專業(yè)知識儲備、現(xiàn)場經(jīng)驗以及強勁的實踐能力。雙方充分發(fā)揮校企各自優(yōu)勢,激發(fā)創(chuàng)新思維,實現(xiàn)科技創(chuàng)新新突破,為低氧鉬粉的成功研發(fā)并產業(yè)化奠定了堅實基礎。

合力攻堅

跑出科技成果轉化“加速度”

“鉬粉中氧的存在形式是怎樣的?”“生產低氧鉬粉的全流程控制方法是什么?”自今年年初項目開展以來,“科學家+工程師”團隊以突破低氧鉬粉“卡脖子”技術難題和產業(yè)化為總體研究目標,圍繞鉬粉氧含量關鍵影響因素、工藝技術、設備工裝優(yōu)化、存儲流轉改造等關鍵技術展開深入研究。

王快社教授帶領科學家團隊,運用先進的計算方法,對鉬粉中氧的存在形式、產業(yè)化鉬粉生產過程中氧含量可達到的理論最低值等進行精確模擬,并研究鉬粉氧含量的影響規(guī)律、不同鉬粉顆粒形貌對氧的吸附性作用機理等。同時,該團隊開發(fā)鉬粉還原后表面氧脫的附新技術,為低氧鉬粉的量產提供強有力的理論支持。

趙新瑞則帶領工程師團隊,負責低氧鉬粉相關生產試驗、工藝及流程優(yōu)化、裝備的升級改造及研發(fā)等。項目團隊成員群策群力,堅持“材裝并進、高端綠色”“把實驗室搬到生產線上”,為加速低氧鉬粉產業(yè)化提供可靠保障。

“項目開展期間,我們的技術人員和科學家團隊每周一要進行一次碰頭,每月召開一次項目推進交流會,確保讓研究與實踐相結合,加快科研成果落地轉化。”趙新瑞說。

“科學家+工程師”團隊充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,形成了多學科交叉的創(chuàng)新力量。

“如何嚴控還原過程的溫度、時間、氫氣流量、壓力以及溫差等,使粒度和氧含量達到有效平衡是項目研究的重點。我們加班加點,經(jīng)過大量的實驗研究、數(shù)據(jù)分析,為企業(yè)提供了關鍵核心理論數(shù)據(jù)??茖W家團隊胡卜亮副教授說。

“我們在生產低氧鉬粉方面沒有成熟的經(jīng)驗可借鑒,加上設備工裝技術不足,只能多走多看,四處取經(jīng)。為徹底解決低氧鉬粉生產過程中的粉氣分離,團隊成員多次前往汽車制造企業(yè)以及修理廠,從汽車尾氣排放中獲得啟發(fā);多次前往面粉廠就篩分、混料等環(huán)節(jié)如何屏蔽環(huán)境進行考察學習……”工程師團隊骨干成員弋社峰回憶說。

張強和劉歡是工程師團隊的兩名“95后”,負責項目全段工藝優(yōu)化并參與裝備的研發(fā)和升級改造。他們表示,在前期的試驗階段,必須24小時有人值守,他們每天兩名技術員輪班,一干就是12個小時,吃飯都是同事送到試驗現(xiàn)場。

也正是那段時間一次次的實驗,建立了大量珍貴的還原溫度、時間、流量等工藝參數(shù),為后期低氧鉬粉的生產提供了有力支撐。

經(jīng)過半年多的不懈努力,今年7月份,鉬粉生產全流程氧含量控制關鍵技術終于得以攻克,低氧鉬粉研發(fā)成功并實現(xiàn)了量產,較預期提前了近兩年。

落地生“金”

打造新的經(jīng)濟增長點

“我們生產出的低氧鉬粉,性能、指標都達到國際領先水平,為我國半導體、平面顯示、電子封裝等戰(zhàn)略性新興產業(yè)的發(fā)展提供了關鍵性原材料支持。”王快社表示。

隨著項目的產業(yè)化,截至目前,該項目共實現(xiàn)產值2700余萬元,預計至2026年產值可達1.35億元。

“低氧鉬粉的成功研發(fā),不僅是公司在‘國之重器’和高端產品領域的一項重大突破,還對后續(xù)TZM產品、鉬鈮合金產品、新型靶材產品的研發(fā)及產業(yè)化提供了重要支撐,促進了鉬產業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展,打造鉬產業(yè)經(jīng)濟新增長點。”趙新瑞說。

據(jù)了解,該項目的關鍵核心裝備如二氧化鉬解聚裝備、鉬粉篩分—存儲—混料全流程惰性氣體保護裝備、球包密封等,全部為自主研發(fā),具有自主知識產權,其中篩分一體化新型裝備還實現(xiàn)了首次市場銷售。

與此同時,項目研發(fā)的科技成果“高端電子產品用高品質鉬粉關鍵制備技術及應用”在陜西有色金屬集團第三屆科技大會上榮獲科技成果轉化一等獎,“一種利用惰性氣體保護生產低氧鉬粉的裝置”榮獲優(yōu)秀專利獎。

立足科研實踐育才。近年來,金鉬集團全面、完整、準確貫徹新發(fā)展理念,圍繞陜西有色金屬集團“千百十一”高質量發(fā)展目標,按照延鏈、強鏈、補鏈要求,加快建設“四支隊伍”。把優(yōu)秀科技人才凝聚培養(yǎng)與重大科研任務、行業(yè)重要需求、企業(yè)難點問題等有機結合,支持其在重大科研任務中“挑大梁”“當主角”,鼓勵其在攻克“卡脖子”技術難題中帶頭“揭榜掛帥”,實現(xiàn)優(yōu)秀人才培養(yǎng)與重大項目攻關齊頭并進,為其茁壯成長提供深厚的實踐土壤。

未來,金鉬集團將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,持續(xù)加大技術研發(fā)投入,運用好“科學家+工程師”模式機制,加快科技成果轉化,持續(xù)完善產業(yè)鏈建設,培育壯大戰(zhàn)新產業(yè),發(fā)揮產業(yè)鏈的引領和示范效應,助力我國高端材料自主可控。

責任編輯:任飛

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