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礦山經(jīng)過(guò)多年開(kāi)采，終將面臨資源萎縮的困境，安徽銅陵有色冬瓜山銅礦曾是亞洲最深的開(kāi)采礦山，年開(kāi)采銅量處于全國(guó)前10位，同樣也擺脫不了這樣的宿命，但是該礦發(fā)揮著無(wú)限智慧，向新而行、向高而攀，破解著一個(gè)個(gè)難題……

安徽銅陵有色冬瓜山銅礦開(kāi)采已逾20年。“以前單個(gè)采場(chǎng)礦石量在30萬(wàn)噸以上，現(xiàn)在是10萬(wàn)~20萬(wàn)噸左右；以前干七八個(gè)采場(chǎng)就能完成全年任務(wù)，現(xiàn)在要干20個(gè)采場(chǎng)才能勉強(qiáng)完成任務(wù)。”冬瓜山銅礦安全副總監(jiān)、采礦工區(qū)區(qū)長(zhǎng)蘇青坦言。

難，不僅僅有礦產(chǎn)資源萎縮的客觀原因，還有人員的問(wèn)題——那就是退休人員增加和員工年齡老化日益突出等現(xiàn)狀的疊加。

智慧無(wú)窮 潛力無(wú)盡

“謀事在人，成事更在于人。我們要提前謀劃，想盡辦法調(diào)動(dòng)一切有利因素，迎難而上解難題。”蘇青告訴筆者。新年伊始，該工區(qū)連續(xù)兩個(gè)月生產(chǎn)任務(wù)實(shí)現(xiàn)“飄紅”，分別完成出礦量25.14萬(wàn)噸、23.13萬(wàn)噸，占月計(jì)劃的113.7%和107.4%。

進(jìn)擊的數(shù)據(jù)，彰顯了該工區(qū)速度的張力。剛剛過(guò)去的2024年，該工區(qū)只有職工150多人，相當(dāng)于生產(chǎn)高峰期人數(shù)的三分之二，仍然完成出礦量300萬(wàn)噸，占該礦出礦量的80%；完成銅量占銅陵有色集團(tuán)國(guó)內(nèi)礦山的一半。該工區(qū)儼然已成為集團(tuán)公司國(guó)內(nèi)礦山生產(chǎn)重要的基石，發(fā)揮著中流砥柱的作用。

該工區(qū)憑什么在職工人數(shù)逐年下降的情況下，仍保持著礦量多年不降的生產(chǎn)紀(jì)錄？

在復(fù)雜多變的發(fā)展環(huán)境下，該工區(qū)蹄疾步穩(wěn)，創(chuàng)新戰(zhàn)法，突破傳統(tǒng)的管理模式，從思考到謀劃再到推進(jìn)，始終堅(jiān)持前瞻性思考、系統(tǒng)性謀劃、整體性推進(jìn)。

“手中有‘糧’，心中不慌；只有運(yùn)籌帷幄，方能決勝千里。”蘇青道破了制勝的法寶。為了做到有礦可出，該工區(qū)超前謀劃，“以礦為公”，主動(dòng)與生產(chǎn)部門和掘進(jìn)單位協(xié)調(diào)，盡可能增加備用采場(chǎng)，讓“家底”殷實(shí)起來(lái)。

備采采場(chǎng)有了足夠的保證，就要想方設(shè)法做到采出礦一條龍順暢無(wú)阻。

下礦溜井是礦山采出礦的“咽喉”要道，直接關(guān)系到出礦效率。該工區(qū)管理的溜井有40多個(gè)，溜井格篩和基座在高強(qiáng)度生產(chǎn)過(guò)程中極易受損傷。為了徹底解決這一難題，2024年8月，該工區(qū)組織人員進(jìn)行“會(huì)診”，對(duì)癥下藥進(jìn)行升級(jí)改造，使用壽命延長(zhǎng)了4倍，不僅出礦效率得到了顯著提高，而且安全有了保障。

出礦大塊是制約生產(chǎn)的一大癥結(jié)，容易造成環(huán)節(jié)受阻。該工區(qū)“雙管齊下”：一是開(kāi)展對(duì)采場(chǎng)爆破參數(shù)的精細(xì)調(diào)整與優(yōu)化試驗(yàn)，從源頭上降低大塊率；二是對(duì)出礦溜井進(jìn)行改造，方便電鏟司機(jī)輕巧地用鏟斗將溜井格篩上的石塊挑出來(lái)，送往爆破點(diǎn)集中處理，徹底改變了職工站在溜井格篩上撬大塊或爆破，被干群擔(dān)驚受怕的“下溜井”不安全狀況已成為歷史。

既要讓礦石能順利采出來(lái)，更要讓礦石“加速度”運(yùn)出來(lái)。該工區(qū)加強(qiáng)運(yùn)礦設(shè)備和路面管理，做到誰(shuí)使用、誰(shuí)保養(yǎng)，打破以前由維修人員保養(yǎng)的固定模式，既節(jié)省了時(shí)間又提高了設(shè)備完好率。“我們現(xiàn)在僅鏟用設(shè)備就達(dá)20多臺(tái)，但維修人員只有10多人，設(shè)備維保工作重在日常，省時(shí)又高效，現(xiàn)在的設(shè)備完好率達(dá)到95%，達(dá)到事半功倍的效果。”冬瓜山銅礦采礦工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)蔡順利說(shuō)。

在井下負(fù)980米中段64線的出礦現(xiàn)場(chǎng)，這里日夜如晝，機(jī)器轟鳴，鏟用車在寬闊的路面上來(lái)回穿梭，大干生產(chǎn)的場(chǎng)景呈現(xiàn)在筆者眼前，構(gòu)成一幅美麗的生產(chǎn)畫卷。“我們現(xiàn)在要求創(chuàng)建文明巷道和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，力求做到路面硬化、巷道規(guī)范，改變以前車在水路跑、巷道長(zhǎng)‘齜牙’的亂象。作業(yè)環(huán)境好了，生產(chǎn)進(jìn)度就快了。”蘇青直言。

向新而行 向高而攀

驚蟄時(shí)節(jié)，春潮澎湃。在冬瓜山銅礦負(fù)1000米運(yùn)輸大巷里，無(wú)人駕駛電機(jī)車?yán)瓭M礦石呼嘯而過(guò)，千米井下生機(jī)勃勃。工作人員坐在地下千米深處無(wú)人駕駛監(jiān)控站內(nèi)，只需關(guān)注屏幕上電機(jī)車自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)，不用擔(dān)心噪聲、粉塵的困擾。“這既是安全生產(chǎn)、降低成本、提升效率的有效途徑，更是礦山實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的關(guān)鍵。”銅陵有色集團(tuán)公司總經(jīng)理助理、冬瓜山銅礦礦長(zhǎng)陳幫國(guó)說(shuō)。

近年來(lái)，冬瓜山銅礦采用了適應(yīng)深井礦山復(fù)雜環(huán)境的有軌運(yùn)輸無(wú)人駕駛專用設(shè)備和通信系統(tǒng)，并設(shè)計(jì)構(gòu)建了完整的無(wú)人駕駛運(yùn)輸遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)、機(jī)載控制系統(tǒng)、巷道通信系統(tǒng)、裝礦站遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)負(fù)1000米中段井下礦石無(wú)人駕駛電機(jī)車運(yùn)輸全過(guò)程自動(dòng)化。

在井下負(fù)980米中段出礦大塊集中堆放點(diǎn)，生產(chǎn)工人操控著YT鑿巖機(jī)，靈活地?fù)]舞著機(jī)械臂，將鑿巖鉆頭穩(wěn)穩(wěn)地對(duì)準(zhǔn)一大塊礦石，伴隨著一陣陣沉悶的“咚咚”聲，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)完美的裝藥孔就被高效地打了出來(lái)。這是該工區(qū)出礦班對(duì)集中堆放的大塊進(jìn)行二次破碎打孔的一幕。“采用此項(xiàng)新技術(shù)后，爆破材料用量節(jié)約80%左右，僅去年就節(jié)約炸藥成本達(dá)50萬(wàn)元，對(duì)提高生產(chǎn)工效和降低安全成本效果顯著。”蘇青說(shuō)，“下一步將加快負(fù)800米中段的智能化建設(shè)，深度融合人工智能、自動(dòng)化控制等先進(jìn)技術(shù)，構(gòu)建安全高效、智能化、現(xiàn)代化礦山作業(yè)模式。”

“人心齊，泰山移。雖然我們單位人數(shù)逐年下降，但是人心更加凝聚。”年屆五十、曾獲得“礦級(jí)標(biāo)兵”稱號(hào)的冬瓜山銅礦采礦工區(qū)出礦班班長(zhǎng)余濤很是感慨，“現(xiàn)在工區(qū)管理人員與我們井下人員同下井、同上井，比我們更操心更辛苦，我們干不好工作心里過(guò)意不去。”

“余濤班”有出礦人員20多人，每年要完成出礦任務(wù)達(dá)100萬(wàn)噸，人少任務(wù)重。“我們現(xiàn)在是以業(yè)績(jī)論英雄，誰(shuí)干得多不但能評(píng)上優(yōu)秀還能多拿錢，大家工作積極性自然就會(huì)高起來(lái)，都愿意把工作上的事當(dāng)作家里的事情去干，再苦再難都想方設(shè)法干好，凝聚起發(fā)展最大的向心力。”余濤抑不住內(nèi)心激動(dòng)地說(shuō)。