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張健正在與技術(shù)人員討論項(xiàng)目方案。

張健，中色科技股份有限公司重工裝備公司（以下簡(jiǎn)稱“重工裝備公司”）機(jī)加部部長(zhǎng)、高級(jí)工程師，2024年度中鋁集團(tuán)優(yōu)秀班組（工區(qū)）長(zhǎng)、2024年中色科技優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。11年來，他始終扎根生產(chǎn)一線，以堅(jiān)毅執(zhí)著、樂觀豁達(dá)、積極向上的精神，從“初出茅廬”的技術(shù)小白，成長(zhǎng)為一名優(yōu)秀的機(jī)加部工區(qū)長(zhǎng)，一步一個(gè)腳印地書寫著屬于自己的奮斗篇章。

愛崗敬業(yè)：

扎根一線，服務(wù)生產(chǎn)

“干一行愛一行，干一行專一行，以百分的熱情和態(tài)度對(duì)待每一份平凡的工作。”這是張健的工作信條。從普通技術(shù)員、計(jì)劃組組長(zhǎng)、質(zhì)量管理組組長(zhǎng)、質(zhì)量室副主任、質(zhì)量室主任、技術(shù)質(zhì)量部副部長(zhǎng)到機(jī)加部工區(qū)長(zhǎng)，在每個(gè)崗位上，他都以百分的熱情和高度的責(zé)任感，踏踏實(shí)實(shí)做好每一項(xiàng)工作。自從張健擔(dān)任機(jī)加部工區(qū)長(zhǎng)以來，機(jī)加部工時(shí)產(chǎn)量得到了大幅提升，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了多個(gè)國(guó)內(nèi)首臺(tái)（套）有色金屬軋機(jī)設(shè)備關(guān)鍵零部件的加工任務(wù)。目前，正在加工的土耳其3300mm熱軋項(xiàng)目單件牌坊凈重260噸，是中色科技有史以來加工的單件重量最大的有色金屬加工行業(yè)軋機(jī)牌坊。

2024年，重工裝備公司積極開拓市場(chǎng)，承攬了各類零件的加工任務(wù)。面對(duì)零件材質(zhì)特殊、異型零件精度要求高等從未接觸過的挑戰(zhàn)，張健圍繞做大產(chǎn)能、精細(xì)管理的要求，在部門內(nèi)部制訂激勵(lì)政策提高效率，在引進(jìn)先進(jìn)的工具工裝的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的刀具進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化替代。2024年，該公司機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)創(chuàng)歷史新高，全年共完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)318000小時(shí)，其中，5月份加工標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)首次突破單月30000小時(shí)，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)消耗的成本同比下降了22.85%。

守正創(chuàng)新：

打破常規(guī)，加工能力再突破

2024年是重工裝備公司機(jī)加部加工能力取得突破的一年。在張健的帶領(lǐng)下，該公司機(jī)加部首次完成了單件近300噸蘭石下橫梁的加工任務(wù)。該任務(wù)在零件的起重吊裝、零件加工找正和加工檢驗(yàn)方面都面臨很大的挑戰(zhàn)，機(jī)加部員工充分發(fā)揮潛力，從吊裝方案的論證，到特殊刀具的加工制作，再到最終零件加工精度的保證，均實(shí)現(xiàn)了重大突破。經(jīng)過一個(gè)多月的加工，上橫梁順利通過了甲方驗(yàn)收，標(biāo)志著重工裝備公司在大型零件起重吊裝及加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大突破，為后續(xù)自主經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目的開展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；也標(biāo)志著重工裝備公司具備了加工蘭石重工從6.3MN到100MN壓機(jī)所有關(guān)鍵零件的能力，為進(jìn)一步拓寬壓機(jī)制造市場(chǎng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

重工裝備公司依托“中鋁集團(tuán)技能大師工作室”，始終堅(jiān)持以工作需求為導(dǎo)向、以項(xiàng)目建設(shè)為紐帶、以專業(yè)創(chuàng)新為主體開展技術(shù)攻關(guān)，商討各類質(zhì)量技術(shù)難題的解決思路和方法，先后解決了大型零件吊裝、U鉆加工效率提升、高精度大孔徑加工和計(jì)算機(jī)輔助加工技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)難題，優(yōu)化了多項(xiàng)關(guān)鍵零件的加工工藝。近兩年來，該工作室成員共申請(qǐng)國(guó)家專利17項(xiàng)，其中，發(fā)明專利6項(xiàng)，通過改進(jìn)和創(chuàng)新，每年可節(jié)約費(fèi)用30余萬元。

凝心聚力：

加強(qiáng)學(xué)習(xí)，團(tuán)隊(duì)技能持續(xù)提升

重安全、提技能、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，一直是重工裝備公司機(jī)加部的核心目標(biāo)。機(jī)加部定期組織開展技術(shù)分享培訓(xùn)，采用“傳、幫、帶”模式，讓技術(shù)經(jīng)驗(yàn)得以傳承。此外，機(jī)加部還積極邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家來廠培訓(xùn)交流，深入探討各種設(shè)備“疑難雜癥”的應(yīng)對(duì)之策。在張健的帶領(lǐng)下，機(jī)加部員工技能穩(wěn)步提升，大多成長(zhǎng)為機(jī)械加工領(lǐng)域的“老專家”，榮獲“河南省技術(shù)能手”“河洛工匠”“中鋁集團(tuán)高技能人才”等稱號(hào)；機(jī)加部也先后榮獲有色金屬行業(yè)優(yōu)秀（二級(jí)）質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)、河南省勘察設(shè)計(jì)行業(yè)優(yōu)秀QC小組三等獎(jiǎng)、中鋁集團(tuán)質(zhì)量QC小組優(yōu)秀獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)和中色科技安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組稱號(hào)。

近年來，張健帶領(lǐng)重工裝備公司機(jī)加部員工先后完成了3300mm“1+1”鋁帶熱連軋機(jī)組、2300mmGY項(xiàng)目氣墊式退火爐機(jī)組、2800mm鋁帶連續(xù)拉伸機(jī)組、2800mm六輥冷軋機(jī)等多個(gè)國(guó)內(nèi)首臺(tái)套設(shè)備的加工制造任務(wù)。在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，他經(jīng)常提前組織人員商討零件裝夾方式、加工方法、刀具及工具工裝使用等方面的問題，總結(jié)提煉了一套完整的加工工藝流程，為后續(xù)項(xiàng)目的加工制造提供了有利的參考。

“業(yè)精于勤而荒于嬉，行成于思而毀于隨。”翻開張健的工作日志，上面密密麻麻地記載著他總結(jié)出的各種重點(diǎn)信息，這都是他孜孜不倦學(xué)習(xí)和反復(fù)琢磨的印跡。從技術(shù)員到機(jī)加部工區(qū)長(zhǎng)，從青澀到成熟，從懵懂到專業(yè)，張健始終初心不改，依然保持著對(duì)工作的認(rèn)真與細(xì)致，這份敬業(yè)精神也激勵(lì)著他不斷追求卓越、努力創(chuàng)造更大的價(jià)值。

有一分光，發(fā)一分熱。張健的故事不僅僅是個(gè)人奮斗的勵(lì)志篇章，更是“中色人”辛勤耕耘、不懈追求的生動(dòng)縮影，激勵(lì)著每一位中色科技員工不斷向前邁進(jìn)。