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李義飛正在檢查生產(chǎn)線。

“謀劃時多想五分，善學(xué)多思，嚴細實；行動時提前五分，雷厲風(fēng)行，快準穩(wěn)。”這是鄭州鋁業(yè)生產(chǎn)管控中心黨委書記、經(jīng)理，鄭州鋁業(yè)設(shè)備保障中心經(jīng)理李義飛的座右銘，也是他在企業(yè)管理中奉行的管理理念。憑著這一理念，他帶領(lǐng)生產(chǎn)管控中心、設(shè)備保障中心全體干部職工不斷提升設(shè)備效率，氧化鋁產(chǎn)量創(chuàng)5年來的新高，圓滿地完成了2024年各項工作任務(wù)，榮獲了2024年度中鋁集團勞動模范稱號。

黨建引領(lǐng)促融合

激發(fā)團隊活力和戰(zhàn)斗力

作為鄭州鋁業(yè)生產(chǎn)管控中心黨委書記和生產(chǎn)管控中心、設(shè)備保障中心經(jīng)理，李義飛積極探索黨組織間的聯(lián)合互動，充分發(fā)揮組織合力。2024年汛期，李義飛牽頭組織兩單位黨委聯(lián)合成立了“紅星”“雷霆”“先鋒”“奮進”等四個生產(chǎn)保障突擊隊，承擔兩中心汛期搶險及各種急難險重任務(wù)，為汛期安全生產(chǎn)提供了有力保障。

設(shè)備的故障和指標的波動會對生產(chǎn)造成較大的影響，以往出現(xiàn)此類問題時，相關(guān)單位之間會相互抱怨指責(zé)，推脫責(zé)任?？吹竭@一情況，李義飛倡導(dǎo)各相關(guān)黨支部間要主動聯(lián)合成立指標攻關(guān)組，建立微信群，及時溝通設(shè)備問題與指標調(diào)整，變相互指責(zé)為相互協(xié)作，大家擰成一股繩，勁往一處使，經(jīng)過努力生產(chǎn)數(shù)據(jù)有了明顯提升。

同時，李義飛組織兩中心黨員把“黨建+”和“兩帶兩創(chuàng)”作為黨建融入生產(chǎn)經(jīng)營的主要抓手，精準選題立項，確立了6個“黨建+”項目和54個“兩帶兩創(chuàng)”項目。其中，“分解槽清理提效”項目，引進“水力+鉤機”清洗技術(shù)，清洗效率得到倍增，全年共清理種分槽41臺，解除了種分槽“非停”風(fēng)險；“蒸發(fā)系統(tǒng)攻關(guān)提效”項目，使蒸水量提升8%，汽耗大幅降低，降本增效成效顯著；“焙燒系統(tǒng)提產(chǎn)增效實現(xiàn)干氫產(chǎn)品多樣化”項目，歷時3個月，順利完成了新干氫生產(chǎn)線的流程優(yōu)化，干氫產(chǎn)品達產(chǎn)達標，可生產(chǎn)80目、100目、120目等不同粒度的干氫產(chǎn)品。通過不懈努力，生產(chǎn)管控中心黨委“黨建+”“兩帶兩創(chuàng)”項目全部如期完成。

創(chuàng)新驅(qū)動破瓶頸

氧化鋁產(chǎn)量實現(xiàn)新突破

自2024年3月份擔任鄭州鋁業(yè)生產(chǎn)管控中心黨委書記、經(jīng)理以來，李義飛把“做精100萬噸高溫生產(chǎn)線，提產(chǎn)降耗；做優(yōu)低溫生產(chǎn)線，經(jīng)濟運行”作為工作目標。面對外部礦石質(zhì)量劣化、礦種復(fù)雜多變等因素對系統(tǒng)的影響，他用創(chuàng)新的思路，帶領(lǐng)生產(chǎn)管控中心全體干部職工打破常規(guī)開展工作。

該中心通過對E組管道化清洗方式的創(chuàng)新，高溫系統(tǒng)運行效率得到提升，管道化每小時進料量超設(shè)計產(chǎn)能40立方米；通過對進口礦下料、低溫過濾機及種分工藝流程的不斷優(yōu)化，低溫生產(chǎn)線每小時進料量同比提升60立方米。為延長E組管道化運行周期，該中心實施了自蒸發(fā)器調(diào)節(jié)閥、氣液分離器等標準化檢修，使管道化運行周期延長了10天。該中心不斷加強科技創(chuàng)新項目在生產(chǎn)中的應(yīng)用，并將對標學(xué)習(xí)成果應(yīng)用于生產(chǎn)，較大幅度提升了蒸發(fā)器效率，每噸氧化鋁汽水比降低了0.04噸，年節(jié)約蒸汽成本409.47萬元。通過實施兩級均化，優(yōu)化配母模型，E組管道化礦漿固含合格率提升了31.8%，230目細度合格率提升了28.9%。

多項創(chuàng)新措施的成功實施攻破了制約產(chǎn)量的瓶頸難題，氧化鋁產(chǎn)量顯著提升，職工凝聚力、向心力、執(zhí)行力也同步增強，大家干勁更足了、熱情更高了、信心更強了。2024年，鄭州鋁業(yè)全年氧化鋁產(chǎn)量創(chuàng)下近5年來的新高。

強化點檢提效能

設(shè)備工況改善降費增效

作為一個建廠67年的老企業(yè)，設(shè)備工況性能存在無法滿足企業(yè)發(fā)展需求等一系列問題。身為設(shè)備保障中心經(jīng)理，李義飛深知改善設(shè)備工況性能是他工作的重中之重。他積極組織點檢站與生產(chǎn)工序深度融合，開展設(shè)備效能評價，圍繞瓶頸環(huán)節(jié)持續(xù)開展攻關(guān)。通過開展破磨系統(tǒng)治理攻關(guān)，高、低溫磨機下料量提升了8%；檢修項目標準化的制訂使檢修質(zhì)量得到了保障，蒸發(fā)器除沫器更換、加熱管打死眼、電動閥修復(fù)等檢修項目均一次開車成功；通過創(chuàng)新采用鍋爐防磨格柵技術(shù)，鍋爐運轉(zhuǎn)周期延長了10%以上；在爐機檢修過程中，防磨防爆檢查組通過網(wǎng)格式排查缺陷，整改完善，使爐機檢修一次開車成功率達到了100%。

為提前發(fā)現(xiàn)并及時處理設(shè)備故障，避免設(shè)備問題對生產(chǎn)的不利影響，該中心通過大型設(shè)備在線監(jiān)測和預(yù)防性運維系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了大型設(shè)備缺陷在線和現(xiàn)場精密點檢相結(jié)合，通過預(yù)知性檢修，減少了設(shè)備非停。

在專業(yè)管理方面，李義飛通過嚴控外委項目立項、精準驗收及結(jié)算、充分開展市場調(diào)研外銷增利等措施，在保障專業(yè)管理提升的基礎(chǔ)上，推進實施修舊利廢工作，閥門專業(yè)修復(fù)減少新購費用83萬元；通過壓降備品備件庫存，合理修舊利廢，盤活利用物資庫長期閑置物資近500萬元；檢修作業(yè)部通過擴大外委內(nèi)干范圍，承攬了磨機襯板、減速機更換等檢修任務(wù)，減少外委費用680萬元。這些管理手段的創(chuàng)新，實現(xiàn)了全年降本增效3200余萬元的成績。

“沒有最好，只有更好。”面對生產(chǎn)管控中心、設(shè)備保障中心2025年的任務(wù)目標，李義飛在年初召開的兩中心職工代表大會上堅定地表示，要用“完成不可能完成的任務(wù)”的決心和“極致努力到感動自己”的情懷，帶領(lǐng)全體職工，“以一為基、勇爭第一”，爭做“排頭兵”“主力軍”，為鄭州鋁業(yè)高質(zhì)量發(fā)展不懈努力，為“新中鋁”建設(shè)貢獻力量。