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工作人員正在通過智能管控指導(dǎo)生產(chǎn)。

受全球宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響，近兩年，鋼鐵、硫酸市場(chǎng)持續(xù)低迷，價(jià)格不斷走低。作為銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分，銅冠冶化分公司在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下取得了顯著成績。該公司以冬瓜山銅礦硫精礦、高硫鐵等為主要原料，生產(chǎn)硫酸和球團(tuán)等中間產(chǎn)品，是全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)。

機(jī)會(huì)留給有準(zhǔn)備的人

“市場(chǎng)行情不好時(shí)，我們更要苦練內(nèi)功，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)發(fā)展。”該分公司經(jīng)理呂高平表示。銅冠冶化分公司已投產(chǎn)18年的硫酸系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備，猶如一位步履蹣跚的耄耋老人，需要精心呵護(hù)才能持續(xù)煥發(fā)新活力，助力生產(chǎn)效能提升。

為此，該公司精準(zhǔn)施策，成立設(shè)備保全中心，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成專業(yè)團(tuán)隊(duì)，將日常點(diǎn)檢與重點(diǎn)巡查相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)關(guān)鍵核心設(shè)備進(jìn)行全面的“健康體檢”，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)核心設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，深度排查設(shè)備異常，突出對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位在運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后參數(shù)動(dòng)態(tài)變化的檢查跟蹤，常態(tài)化嚴(yán)抓設(shè)備日常點(diǎn)檢，全方位加強(qiáng)設(shè)備自主維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)。

該公司采取“四管齊下”的措施，實(shí)行崗位工定時(shí)崗位巡檢，車間工藝專巡對(duì)分管區(qū)域設(shè)備工藝巡檢，動(dòng)力保全中心對(duì)重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢，機(jī)動(dòng)能源部對(duì)設(shè)備作業(yè)率、設(shè)備完好率、檢維修費(fèi)用等進(jìn)行考核，全方位當(dāng)好設(shè)備“保姆”，及時(shí)消除隱患，確保隱患無處遁形。

“我們嚴(yán)格按照‘聽、看、摸、查、聞’5字檢查法，強(qiáng)化日常點(diǎn)檢質(zhì)量，在設(shè)備點(diǎn)檢頻次、點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢內(nèi)容上嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備、多發(fā)故障設(shè)備、運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示異常設(shè)備和死角設(shè)備的巡檢力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，做到預(yù)知性維修，有力保障生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。”該公司硫酸車間工藝專巡李信真介紹。

沸騰爐與電收塵是硫酸生產(chǎn)工藝的重要設(shè)備，也是環(huán)保管控的重點(diǎn)和難點(diǎn)。如今，隨著設(shè)備完好率的大幅提高，該公司生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生了巨大變化：路面清潔，空氣清新。一季度，該公司硫酸系統(tǒng)作業(yè)率達(dá)99.82%，比去年同期提高7.74%。其中，硫酸一期、二期作業(yè)率分別為99.68%、99.95%；3月份，兩期作業(yè)率均高達(dá)100%。

又是一年“春”來到

良好的設(shè)備管理是生產(chǎn)穩(wěn)定、企業(yè)盈利的基礎(chǔ)。

“隨著硫磺價(jià)格上漲，硫酸市場(chǎng)逐漸回暖。我們要抓住難得的市場(chǎng)機(jī)遇，找準(zhǔn)盈利點(diǎn)，將其作為增效的突破口。”呂高平說，公司從強(qiáng)管理到穩(wěn)生產(chǎn)再到調(diào)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。

呂高平表示，突破口是以市場(chǎng)為導(dǎo)向，調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)布局，科學(xué)運(yùn)用效益測(cè)算模型指導(dǎo)生產(chǎn)，圍繞效益增長點(diǎn)，加強(qiáng)原料中硫鐵品位調(diào)控，提高硫酸產(chǎn)出率，并盡可能釋放硫酸產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。

2024年至今，鋼鐵市場(chǎng)行情不佳，波及下游球團(tuán)產(chǎn)品價(jià)格。該公司主動(dòng)應(yīng)變，果斷調(diào)整生產(chǎn)組織，球團(tuán)系統(tǒng)實(shí)施階段性停產(chǎn)以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，加大中間產(chǎn)品硫鐵礦燒渣的銷售力度，減少球團(tuán)產(chǎn)品價(jià)格倒掛帶來的損失。

不僅如此，該分公司還刀刃向內(nèi)，破解制約生產(chǎn)和管理的“疑難雜癥”，變不利因素為積極因素，通過實(shí)施“穩(wěn)生產(chǎn)、降成本”的措施，全面強(qiáng)化操作、改善工藝，加快推進(jìn)生產(chǎn)信息化建設(shè)，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度管理，拓展生產(chǎn)組織調(diào)度的深度和廣度，進(jìn)一步夯實(shí)了管理基礎(chǔ)。

“硫酸生產(chǎn)屬于危化企業(yè)，設(shè)備壽命通常只有12年。以前，沸騰爐每年因設(shè)備故障停產(chǎn)搶修達(dá)10多次；如今，通過加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的更新、管理和維護(hù)，效果顯著。2024年，設(shè)備僅出現(xiàn)過一次故障。2025年一季度，硫酸系統(tǒng)計(jì)劃性檢修率已達(dá)86%，夜間搶修率僅占2%，兩套硫酸系統(tǒng)因設(shè)備故障停產(chǎn)時(shí)間累計(jì)不到8小時(shí)。”該公司硫酸車間主任曹義松介紹。

強(qiáng)管理帶來大收獲。該公司對(duì)設(shè)備管理重在日常、抓在經(jīng)常，貴在堅(jiān)持、重在預(yù)防，不僅提高了生產(chǎn)效率，還大幅降低了設(shè)備維修成本。以前，該公司每年要進(jìn)行一次設(shè)備大修；現(xiàn)在，每年只需進(jìn)行1次中修、3年進(jìn)行2次大修。僅檢修一項(xiàng)，每年可為企業(yè)節(jié)約成本逾千萬元。

一季度，該公司生產(chǎn)硫酸19.7萬噸，比上年度同比增長7.65%；噸酸加工成本、噸料加工成本分別下降30.01%、30.73%。在艱難的市場(chǎng)條件下，該公司逆境突圍，扭虧為盈，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)“開門紅”。