“鋅火”淬匠心 攻堅破難關(guān)——記“全國質(zhì)量信得過班組”馳宏新材料廠鋅熔鑄熱鍍合金班
2025年10月20日 11:22 2843次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鎂鈦 作者: 年潤芳 趙宏偉

生產(chǎn)現(xiàn)場
“咱們班獲得‘全國質(zhì)量信得過班組’啦,這可是國內(nèi)質(zhì)量信得過班組建設(shè)工作的最高獎項。”當從全國質(zhì)量信得過班組建設(shè)典型經(jīng)驗交流大會現(xiàn)場傳來獲獎消息時,云南馳宏鋅鍺股份有限公司新材料廠鋅熔鑄熱鍍合金班瞬間沸騰了!所有人都難掩內(nèi)心的激動與自豪。
敢干闖出新路
“一次澆鑄合格率上不去,咱們的產(chǎn)品就缺乏競爭力!”面對這一“卡脖子”難題,鋅熔鑄熱鍍合金班迅速成立攻關(guān)小組,黨員骨干帶頭沖鋒,全體組員積極響應,每天下班后留在班組開展“頭腦風暴會”。大家心中暗暗發(fā)誓:一定要將指標提上去。
“先從冷卻工藝參數(shù)入手。”組員付濤翻出生產(chǎn)原始記錄,發(fā)現(xiàn)每次縮孔集中出現(xiàn),都與冷卻水溫度波動大、上水時機過晚有關(guān)。班組全員守在1號45噸爐旁,用紅外測溫儀連續(xù)監(jiān)測試驗,記錄上百組數(shù)據(jù),終于找到了問題根源:冷卻水溫度波動導致凝固速度不一致。
攻關(guān)小組嘗試改進冷卻方式,通過調(diào)試冷卻水流量、調(diào)整冷卻時機、優(yōu)化水溫控制等舉措,經(jīng)過一次次摸索,最終形成了全新的模具冷卻工藝。高溫下產(chǎn)品的抗開裂能力顯著提升。“這批低比熱容合金的鑄錠表面光滑致密。”組員鄭永俊指著剛下線的產(chǎn)品興奮地說。在班組全體員工共同努力下,低比熱容合金的生產(chǎn)效率提升了50%,產(chǎn)品一次澆鑄合格率穩(wěn)定在95%以上。曾經(jīng)的“卡脖子”難題,如今成了班組創(chuàng)新的突破口。
巧干破解難題
在高強鋁合金和鋅鋁鎂合金的生產(chǎn)過程中,浮渣問題始終是行業(yè)公認的“老大難”。在敞開式熔煉環(huán)境下,鋁、鎂元素遇高溫后劇烈氧化,形成的浮渣黏稠且堅硬,如同“嚼不動的口香糖”。傳統(tǒng)造渣劑使用后效果有限,每次撈渣時仍會夾帶大量顆粒金屬,造成資源浪費。組員彭正國看著渣兜里堆積的浮渣,急得直跺腳:“這樣下去,成本根本降不下來,產(chǎn)品質(zhì)量也會受到影響。”
鋅熔鑄熱鍍合金班下定決心要啃下這塊“硬骨頭”。為了精準觀察不同比例細化劑的造渣效果,他們改用小號取樣勺,每次只撈少量浮渣,將其置于白紙上進行狀態(tài)對比。組員趙宏偉蹲在爐邊,詳細記錄取樣溫度、浮渣松散度等信息,筆記本上密密麻麻地記滿了不同配比下的浮渣示意表。
功夫不負有心人。加入新配比的細化劑后,原本黏稠結(jié)塊的浮渣逐漸變得松散細碎,用撈渣勺輕輕一舀,便能與液態(tài)金屬清晰分離。這不僅破解了浮渣難題,更讓鋅熔鑄熱鍍合金班在提質(zhì)降本的道路上邁出了堅實一步。
苦干練就硬功
在“以銷定產(chǎn)”生產(chǎn)模式下,鋅熔鑄熱鍍合金班需同時處理多個牌號的鋅合金訂單,33名員工需覆蓋熔煉打渣、合金化、鑄錠、質(zhì)檢4個崗位的生產(chǎn)任務。
“中班、夜班‘兩班倒’,誰請假了,其他人就要頂上。”班長袁明建翻開排班表,指著每個名字后面的符號解釋道,“三角代表會熔煉,圓圈代表會質(zhì)檢,叉號代表能操作鑄錠機。咱們班每個人都是多面手。”
為打造“一人多崗、一人多能”的人才隊伍,鋅熔鑄熱鍍合金班的“師帶徒”工作從不含糊。班長袁明建帶新員工鄭永俊時,總是將“細節(jié)決定成敗”掛在嘴邊。在教調(diào)整鑄錠機參數(shù)時,他握著鄭永俊的手,耐心指導:“你看,這個旋鈕多轉(zhuǎn)半圈,鑄錠的平整度就會差幾毫米,要盯著儀表盤慢慢調(diào),不能急。”崗位練兵現(xiàn)場更是熱鬧非凡,在行車工技能比武賽場上,殷智新雙手緊握操作桿,精準地將1噸重的鋅料吊至熔煉爐口,動作一氣呵成。
經(jīng)過長期努力,這支“多面手戰(zhàn)隊”不僅培養(yǎng)出了中國銅業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員袁明建,中國銅業(yè)行車工技術(shù)能手殷智新、李欣潔等先進典型和操作能手,還能根據(jù)客戶訂單靈活調(diào)整生產(chǎn)方案與人員排班,真正實現(xiàn)了在關(guān)鍵時刻“頂?shù)蒙蟻怼⒖康米?rdquo;。
實干拼得市場
作為鋅產(chǎn)品加工的最后環(huán)節(jié),鋅熔鑄熱鍍合金班生產(chǎn)的鋅合金產(chǎn)品直接面向市場。面對市場競爭,該班組將“順應市場發(fā)展趨勢、提升市場占有率”“保障產(chǎn)品質(zhì)量、贏得客戶認可”作為核心任務,全力推動產(chǎn)品升級與客戶服務優(yōu)化。
“原材料是質(zhì)量的根基,絕不能馬虎。”在班前會上,班長袁明建特意強調(diào):“小趙,你作為原材料對接專員,每批料到廠后,必須全程跟進檢測,確保成分、純度等指標完全達標。”小趙將叮囑牢記于心,每天提前半小時到崗,對鋅片逐一進行盤點核對。
在生產(chǎn)過程中,4名小組長全程緊盯每個操作環(huán)節(jié)。小組長發(fā)現(xiàn)組員刮錠時力度不均,立即上前糾正:“刮渣刀要平緩推進,速度稍慢些,否則表面會留下痕跡,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。”
產(chǎn)品下線出庫前需通過“三關(guān)”嚴格檢驗:班組自檢、作業(yè)單元復檢、檢驗班終檢。該班組通過構(gòu)建完善的產(chǎn)品質(zhì)量檢測管理體系,確保每一批產(chǎn)品均符合出廠標準。
這份對質(zhì)量的極致追求,贏得了客戶的深度信任。如今,馳宏新材料廠的鋅合金產(chǎn)品已與國內(nèi)鋼鐵領(lǐng)軍企業(yè)建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
鋅熔鑄熱鍍合金班“敢干、巧干、苦干、實干”的班組精神,如同爐膛中熊熊燃燒的火焰,愈演愈烈,在一代又一代師徒之間接力傳承。爐火映照著一張張被汗水浸透的面龐,他們?nèi)諒鸵蝗盏乇O(jiān)測溫度曲線、調(diào)整工藝參數(shù),這場與質(zhì)量的“較量”遠未結(jié)束。
責任編輯:任飛
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