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初入金川銅貴本部銅箔分廠，映入眼簾的是生產(chǎn)廠房門口整齊擺放的防靜電服、防塵腳套和一次性頭套。“防塵防靜電，我們是專業(yè)的。”眼前全副武裝的李澤華，幽默地自稱是身穿連體衣的“防靜電專家”。

走進(jìn)生產(chǎn)車間，機(jī)器轟鳴聲伴隨著精密運(yùn)轉(zhuǎn)的韻律迎面而來。在恒溫恒濕的無塵環(huán)境里，數(shù)臺(tái)生箔機(jī)正高速轉(zhuǎn)動(dòng)將銅箔從電解液中析出。高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境、高精度的研發(fā)工藝，是筆者對(duì)銅箔產(chǎn)業(yè)的第一印象。

3.5μm極薄鋰電銅箔的成功研發(fā)是對(duì)當(dāng)前技術(shù)團(tuán)隊(duì)的最大挑戰(zhàn)，也是金川銅貴在銅箔領(lǐng)域邁向新高度的重要標(biāo)志。在新能源產(chǎn)業(yè)向“極限性能”競(jìng)速的賽道上，3.5μm極薄鋰電銅箔將軋制工藝推向“刀尖上的舞蹈”的精度極限。這一突破不僅彰顯金川集團(tuán)的技術(shù)攻堅(jiān)實(shí)力，更為提升產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力奠定關(guān)鍵的材料基礎(chǔ)。

2019年，從8—9μm，到6μm鋰電銅箔的“一夜迭代”猶在眼前，新的布局已見成效。“現(xiàn)在，鋰電銅箔的主流還是6μm，市場(chǎng)占有率達(dá)到80%以上，一些頭部企業(yè)正逐步向5μm轉(zhuǎn)型。我們研發(fā)3.5μm，目的就是提前鎖定下一代技術(shù)話語權(quán)。”金川銅貴銅箔分廠技術(shù)主管李澤華道出鋰電銅箔行業(yè)技術(shù)研發(fā)背后的戰(zhàn)略考量：“唯有搶先布局下一代技術(shù)，才能避免陷入被動(dòng)追趕的境地。”

對(duì)新能源電池材料而言，鋰電銅箔的厚度是決定電池能量密度的關(guān)鍵因素。為何“薄”成為核心關(guān)注點(diǎn)？

李澤華用通俗的語言道出關(guān)鍵：“在電池體積相同的情況下，銅箔越薄，能容納的活性材料就越多，存儲(chǔ)的電量也就越多。”這番話清晰解釋了鋰電銅箔“薄”之爭(zhēng)的終極意義——銅箔厚度越薄，電池能量密度越高。

然而，通往高能量密度的道路布滿荊棘。“極薄”，就意味著極致脆弱，對(duì)生產(chǎn)工藝有著近乎苛刻的要求。

“空白區(qū)”中的技術(shù)儲(chǔ)備戰(zhàn)

“客戶選擇供應(yīng)商，首先看研發(fā)硬實(shí)力。”李澤華介紹，3.5μm極薄鋰電銅箔就是金川銅貴遞向市場(chǎng)的實(shí)力“名片”，也是向外界展示強(qiáng)大研發(fā)實(shí)力的有力證據(jù)，更是彰顯團(tuán)隊(duì)追求技術(shù)前沿的生動(dòng)實(shí)踐。目前，6μm銅箔仍是銅箔分廠主力產(chǎn)品，5μm銅箔正在布局。市場(chǎng)對(duì)3.5μm極薄鋰電銅箔的需求尚未形成規(guī)模，在這樣的背景下，為何要投入寶貴資源去攻克一個(gè)看似遙遠(yuǎn)的技術(shù)難關(guān)？答案藏在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的脈搏里。

產(chǎn)業(yè)迭代加速的號(hào)角已然吹響，“擠牙膏”式的技術(shù)創(chuàng)新難以適應(yīng)新能源產(chǎn)業(yè)對(duì)材料性能的極速渴求。從8μm到6μm，再到5μm，技術(shù)更新周期持續(xù)縮短，唯有提前攻下3.5μm這樣的“技術(shù)高地”才能在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)，為企業(yè)穿越技術(shù)周期、保持長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力筑牢根基。

“攻克難題，勢(shì)在必行。”就這樣，李澤華和團(tuán)隊(duì)毅然踏入了3.5μm銅箔這片未知的“新天地”。開拓它的，是一支不到10人的“90后”研發(fā)團(tuán)隊(duì)。他們以近乎“繡花”般的精細(xì)與執(zhí)著，在微觀世界里砥礪前行，用青春和智慧為金川銅貴鍛造一雙翱翔于鋰電新材料藍(lán)海的“箔”翼。

“質(zhì)量關(guān)系生命安全”的

極限考驗(yàn)

“80μm以上的針孔肉眼可見，80μm以下“隱形”的針孔才是‘致命傷’，一旦存在，可能導(dǎo)致充放電時(shí)內(nèi)阻增大、發(fā)熱，甚至引發(fā)短路，直接關(guān)系生命安全。”李澤華介紹，極薄銅箔的質(zhì)量控制是不容逾越的“安全底線”。

3.5μm的厚度，意味著銅箔的“極致脆弱”，研發(fā)之路困難重重，客戶“零容忍”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，像一把利劍懸在團(tuán)隊(duì)頭頂。

李澤華感慨：“研發(fā)難點(diǎn)首先是工藝配方，尤其是添加劑和其他產(chǎn)品完全不一樣，沒有經(jīng)驗(yàn)可借鑒。”李澤華口中的添加劑配方是極薄銅箔生產(chǎn)的“靈魂”，它需要在陰極輥表面形成均勻的吸附層，精細(xì)調(diào)控銅離子的電結(jié)晶過程，從而獲得晶粒細(xì)小、致密無瑕的箔材。任何一個(gè)組分的微小偏差，都可能導(dǎo)致沉積不均、針孔叢生、強(qiáng)度不足等問題，嚴(yán)重時(shí)甚至無法連續(xù)成箔。

在3.5μm銅箔的生產(chǎn)中，除了添加劑配方這一關(guān)鍵因素外，生產(chǎn)過程控制也至關(guān)重要，甚至直接決定銅箔生產(chǎn)的成敗。其中，環(huán)境潔凈度、電流密度穩(wěn)定性以及陰極輥表面光潔度，是保障3.5μm極薄銅箔順利生產(chǎn)的必備條件。談及極薄銅箔生產(chǎn)的技術(shù)難點(diǎn)，李澤華回憶：“若想生產(chǎn)出極薄銅箔，要保持電流不變，不額外增加生產(chǎn)成本，只能想方設(shè)法讓陰極輥轉(zhuǎn)速變快，這就容易導(dǎo)致銅箔斷裂。”“撕邊斷箔”這一問題危害極大，一旦發(fā)生即讓長(zhǎng)達(dá)數(shù)千米的銅箔在瞬間淪為廢品。因此，攻克3.5μm極薄銅箔生產(chǎn)技術(shù)，是一場(chǎng)必須贏下的，關(guān)于精度、穩(wěn)定性和可靠性的全面戰(zhàn)役。

“別人都可以，為什么我們不行？”小組會(huì)上，在激烈的探討聲中傳出這樣一句話。這份不甘與執(zhí)著，是驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的原動(dòng)力。沒有現(xiàn)成路徑可循，唯一的辦法就是“一遍一遍地試”。這支年輕的團(tuán)隊(duì)，成為生產(chǎn)線上最執(zhí)著的“試錯(cuò)者”。

“核心其實(shí)是綜合性技術(shù)，人、機(jī)、料、法、環(huán)缺一不可。”李澤華說。這并非單一技術(shù)的突破，而是一個(gè)復(fù)雜工藝體系的重構(gòu)，添加劑配方、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、操作手法、環(huán)境控制……在無數(shù)個(gè)變量相互交織的情境下尋找最優(yōu)解，如同在迷霧中摸索前行。

在研發(fā)配方、調(diào)試工藝參數(shù)與電流的匹配性、控制產(chǎn)品物理指標(biāo)的那段日子，實(shí)驗(yàn)室的燈常常亮到深夜，一次次調(diào)整配方，一次次設(shè)定參數(shù)，一次次啟動(dòng)生箔機(jī)，又一次次面對(duì)不盡如人意的結(jié)果，針孔、斷帶、厚度不均……失敗是常態(tài)，成功是意外。

“當(dāng)時(shí)，第一卷生產(chǎn)了1650米。”回憶起成功產(chǎn)出第一卷合格3.5μm銅箔的時(shí)刻，李澤華記憶猶新。雖然長(zhǎng)度不長(zhǎng)，但這是一個(gè)從0到1的突破，證明了技術(shù)路線的可行性。這1650米，凝聚了團(tuán)隊(duì)成員無數(shù)個(gè)日夜的心血，也點(diǎn)燃了他們將技術(shù)推向產(chǎn)業(yè)化的強(qiáng)大引擎。

截至目前，金川銅貴生產(chǎn)出的3.5μm銅箔物性指標(biāo)均滿足行業(yè)要求。

從“做得出來”

到“賣得出去”的跨越

“性能達(dá)標(biāo)”遠(yuǎn)不等于“生產(chǎn)穩(wěn)定”，批量規(guī)?；橇硪蛔呱健Ｈ绾巫呦虍a(chǎn)業(yè)化之路，是更嚴(yán)峻的考驗(yàn)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)清醒地認(rèn)識(shí)到，從實(shí)驗(yàn)室樣品到市場(chǎng)商品，橫亙著“成本鴻溝”。

目前，3.5μm極薄鋰電銅箔已為金川銅貴贏得品牌提升與高端客戶的信任，但要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，還需持續(xù)優(yōu)化工藝，提升成品率和效率，嚴(yán)格控制成本，讓尖端技術(shù)具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

展望未來，該技術(shù)團(tuán)隊(duì)認(rèn)為智能化是陰極輥表面處理乃至整個(gè)生箔工藝的必然趨勢(shì)。“AI和大數(shù)據(jù)將改變陰極輥的維護(hù)和工藝優(yōu)化模式。”李澤華介紹，團(tuán)隊(duì)憧憬著通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，避免非計(jì)劃停機(jī)，讓質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。

“3.5μm是一個(gè)數(shù)字，更是一段近8年的奮斗歷程，每一米銅箔上都描繪了金川銅箔人的來時(shí)路，凝聚著團(tuán)隊(duì)每一位成員的心血與汗水。”李澤華話語平淡，卻道盡金川銅貴這支年輕團(tuán)隊(duì)用8年時(shí)間，走完從追隨者到并行者，并向領(lǐng)跑者邁進(jìn)的艱苦歷程。

李澤華和團(tuán)隊(duì)的故事，由無數(shù)個(gè)默默無聞的日夜、無數(shù)次失敗后的堅(jiān)持，以及精益求精的“繡花功夫”編織而成，他們磨礪的不僅是達(dá)到微米級(jí)精度的鋰電銅箔，更是新材料產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新、向上突破的韌性與鋒芒。

隨著銅箔向著更薄、更輕演進(jìn)，這場(chǎng)關(guān)乎微米的征服之旅仍將繼續(xù)。