東興鋁業(yè)一QC成果斬獲國家級一等成果
2025年12月15日 11:32 362次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鋁 作者： 趙永超 馬海洋
在近日召開的2025年中國質(zhì)量協(xié)會年會暨第三屆追求卓越大會上，由甘肅省質(zhì)量協(xié)會推薦的東興鋁業(yè)公司（以下簡稱“東興鋁業(yè)”）“低碳踐行者QC小組”成果——“降低90萬噸電解鋁整流機組故障頻次”，榮獲國家級一等質(zhì)量管理成果。這一榮譽是對東興鋁業(yè)長期以來堅持質(zhì)量為本、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展理念的高度認可。
自2013年投產(chǎn)以來，東興鋁業(yè)90萬噸電解鋁整流機組隨著運行時間增長，設(shè)備逐漸老化，故障預(yù)警頻次高達每月10次。頻繁的預(yù)警不僅容易觸發(fā)系統(tǒng)報警，嚴重時甚至可能導(dǎo)致系列電流波動、整流單元非計劃停運，直接影響電解系列的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，成為制約企業(yè)安全高效運行的突出難題。
面對這一“卡脖子”問題，“低碳踐行者QC小組”迎難而上，迅速組建起一支跨部門、跨專業(yè)的技術(shù)攻關(guān)團隊。他們扎根現(xiàn)場，從實際運行數(shù)據(jù)入手，通過反復(fù)測試與分析，逐步梳理出故障產(chǎn)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
經(jīng)過深入排查，小組最終鎖定三大主要原因：PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部元件老化、控制柜散熱結(jié)構(gòu)不合理，以及功率元件接線接觸電阻偏高。
找準癥結(jié)后，小組展開針對性技術(shù)改造：對PLC模塊進行升級與可靠性強化；重新設(shè)計優(yōu)化控制柜的純水冷卻散熱結(jié)構(gòu)；擴大電氣連接點的壓接面積，有效降低運行溫升。與此同時，小組還總結(jié)形成一套涵蓋預(yù)防維護、狀態(tài)監(jiān)控與應(yīng)急處置的標準化運維規(guī)程，初步構(gòu)建起該型整流機組全生命周期的健康管理體系。
改造后的效果令人振奮：整流機組月均預(yù)警故障頻次從原來的10次降至2.33次，降幅達80%，設(shè)備運行可靠性顯著提升。這一成果不僅保障了生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，降低了維修成本和能耗，更形成了一套可在電解鋁乃至高耗能流程工業(yè)中推廣的大型電力電子設(shè)備可靠性管理方案。
此次獲獎，展現(xiàn)了東興鋁業(yè)一線技術(shù)工人善于發(fā)現(xiàn)問題、勇于攻關(guān)突破的實干精神，也標志著東興鋁業(yè)在質(zhì)量管理和技術(shù)創(chuàng)新方面邁上了新臺階。該項目為行業(yè)同類設(shè)備的老化治理與預(yù)防性維護提供了切實可行的“東鋁經(jīng)驗”，為我國電解鋁產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入了新的活力。
（趙永超 馬海洋）
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